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噴氣式熱收縮包裝機的日常維護保養(yǎng)及常見故障解決方法
點擊次數(shù):80 更新時間:2025-03-21
噴氣式熱收縮包裝機憑借其高效、穩(wěn)定的收縮效果,廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)藥等行業(yè)的包裝環(huán)節(jié)。然而,高溫噴氣、機械傳動等復(fù)雜工況對設(shè)備的損耗不容忽視。科學的維護與保養(yǎng)不僅能減少故障率、降低維修成本,還能顯著提升包裝質(zhì)量。以下從日常維護、常見故障排查二個維度,系統(tǒng)解析噴氣式熱收縮包裝機的運維要點。
一、日常維護:細節(jié)決定設(shè)備穩(wěn)定性
1、清潔與除污
噴氣系統(tǒng):每日停機后清理噴氣口殘留的塑料屑或膠質(zhì),避免堵塞導(dǎo)致氣流不均??捎脡嚎s空氣吹掃,禁用尖銳工具刮擦。
傳送帶:用軟布擦拭傳送帶表面的油污和碎屑,防止污染包裝物或?qū)е麓蚧?br />
加熱腔體:定期清除加熱管表面附著的塑料殘留物(建議使用專用清潔劑),否則可能引發(fā)局部過熱或起火風險。
2、關(guān)鍵部件檢查
加熱管與溫控系統(tǒng):開機前確認加熱管無斷裂、變形,溫控器顯示溫度與實際溫度誤差≤5℃。
傳動鏈條/皮帶:觀察松緊度,以手指按壓時下垂幅度不超過5mm為宜,過松易打滑,過緊加速磨損。
噴氣閥門:檢查氣壓是否穩(wěn)定(通常需保持0.3-0.5MPa),閥門開閉是否靈敏。
3、潤滑管理
對齒輪、軸承等運動部件每周加注高溫潤滑脂(如二硫化鉬),避免干摩擦;
注意:傳送帶電機軸承需使用耐高溫潤滑劑,普通黃油可能因高溫熔化失效。
二、常見故障診斷與快速處理
1、收縮膜起皺或破損
可能原因:溫度過高/過低、噴氣壓力不均、傳送帶速度不匹配。
對策:重新設(shè)定溫控參數(shù)(建議分段升溫),調(diào)整氣壓至均勻狀態(tài),校準傳送帶與噴氣時序同步。
2、設(shè)備運行異響
可能原因:傳動部件缺油、軸承損壞、鏈條錯位。
對策:立即停機潤滑,檢查軸承是否卡死,復(fù)位鏈條并緊固張緊裝置。
3、加熱管不工作
可能原因:保險絲熔斷、溫控器故障、加熱管斷路。
排查步驟:萬用表檢測電路通斷→更換保險絲→測試溫控器信號輸出→測量加熱管電阻值。